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RAMON 転炉·電炉出鋼下滓検知システム

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RAMON 転炉·電炉出鋼下滓検知システム

RAMON転炉/電炉出鋼下渣検知システムは、最新の赤外線画像技術と独自の解析アルゴリズムを組み合わせ、出鋼工程中に溶鋼へスラグが混入しているかをリアルタイムで検知します。同期画像、音声·光による警報、または除滓装置との連動制御により、手動または自動でのスラグ遮断·炉体引上げ操作を迅速に行うことができ、転炉から取鍋へ流入するスラグ量を最小限に抑えます。高清浄鋼の生産において、出鋼時の下渣量制御は鋼中介在物を低減する重要な工程であり、手動によるスラグ検査の不確実性に起因する残鋼量も削減できます。

応用シナリオ

  • 溶鋼歩留まりの向上

    某製鉄所の第2転炉でのシステム導入効果を分析した結果、溶鋼歩留まりは平均 0.7%向上しました。転炉容量を 120トン、1日平均 20チャージ、年間 300日の生産、溶鋼価格を 1トン当たり500元として算出すると、追加の経済効果が見込まれます。

  • 製鋼コストの削減

    鋼包内のスラグ層厚さを 50 mm未満まで低減することで、アルミ線の使用量を現在の平均 240 m/チャージから220 m/チャージへ削減でき、1チャージ当たり20 mの削減となります。アルミ線の単位重量を 0.35 kg/m、価格を約 15,000元/t、1転炉当たりの年間生産量を 600,000トンとして算出すると、合金コストを年間約 63万元削減できます。

  • 不良鋼の削減

    製造工程におけるスラグ遮断失敗率を10%、そのうち不良鋼が発生する確率を **1%**として、100トン転炉の年間生産量を 600,000トンとした場合、年間の不良鋼発生量は、600,000 × 10% × 1% = 600トンとなります。
    1トン当たりの損失を 500元として算出すると、スラグ巻き込みによる年間損失は約 30万元となります。

技術仕様
警報精度 ≥ 98%
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