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各種タイプ·各サイズのスラブ、角ビレット、丸ビレット、異形ビレットの連続鋳造における、モールドパウダー添加作業現場に適用できます。
1ストランドあたり年間 **10万元（角ビレット）／30万元（スラブ）**のコスト削減が可能です。
モールドパウダー添加の均一性と工程適合性を向上させ、鋳片の表面品質を効果的に改善します。
作業員を危険区域から遠ざけることで、傷害事故を根本から防止し、安全責任追及や労使紛争のリスクを低減します。無傷害·ゼロ災害の実現に貢献します。
連続鋳造工程の自動化·インテリジェント化レベルを向上させ、作業員の労働負荷を軽減するとともに、作業環境を改善します。
粉じん抑制についても大幅な改善を実現し、微細粉じんを制御しながら、パウダー詰まりを防止します。さらに、自動供給、ホッパー計量、最高加熱温度200℃の高温乾燥ホッパー、および2種類のモールドパウダーの自動切り替え供給などの機能を追加構成できます。
| パウダー添加方式／技術仕様 | スラブ用ロボットパウダー添加 | スラブ用空気圧式パウダー添加 | 大角ビレット／丸ビレット用空気圧式パウダー添加 | 小角ビレット／小径丸ビレット用空気圧式パウダー添加 |
| モールドパウダー搬送方式 | 弾性スクリュー搬送 | 空気圧式 | 空気圧式 | 空気圧式 |
| 添加ノズルの移動軌跡 | 任意設定可能な軌跡 | 直線 | 長方形 / 円弧 | なし |
| 適用鋳造断面タイプ | スラブ | スラブ | 大角ビレット / 丸ビレット | 小角ビレット / 小径丸ビレット |
| 適用断面サイズ（mm） | ≤ 2800*320 | ≤ 2600*450 | ≥ 400 | ＜ 400 |
| 最大添加速度（kg/h） | 270 | 120 | 60 | 48 |
| ホッパー容量（L） | 300 | 140（容量カスタマイズ可能） | 140（容量カスタマイズ可能） | 140（容量カスタマイズ可能） |
| 適用モールドパウダー種類 | 各種モールドパウダー | 粒状パウダー / 中空パウダー | 粒状パウダー / 中空パウダー | 粒状パウダー / 中空パウダー |
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