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RAMON レーザー幅測定システム

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RAMON レーザー幅測定システム

幅測定は、複数の高精度レーザー測距センサーによって鋳片の両側を同期測定し、取得したデータをRAMON鋳片レーザー測定システムのソフトウェアで処理して鋳片幅を算出します。

また、検査結果はお客様の要求に応じて表示できます。検出した鋳片情報を工場のレベル2システムへ迅速にフィードバックできるほか、鋳片情報を圧延システムへ送信することも可能です。これにより、圧延工程における不良率および鋼片の消費を効果的に低減し、成材率を向上させます。

導入効果

  • 製品品質の確保

    鋳片の幅は重要な寸法パラメータであり、後工程の圧延などにおける製品精度に直接影響します。幅測定により鋳片寸法の異常を早期に発見し、不適合品が次工程へ流入することを防止できます。

  • 生産プロセスの最適化

    幅測定データは生産条件の調整に活用できます。鋳片幅の変化を分析することで、加熱温度や圧延圧力などのパラメータを最適化し、生産の安定性と効率を向上させます。

  • 生産コストの削減

    寸法規格を超えた鋳片を早期に検出することで、後工程における材料ロスや設備摩耗を削減し、生産コストの低減につながります。

  • 下流顧客ニーズへの対応

    下流企業は鋼材寸法に対して厳しい要求を持っています。鋳片幅の測定により、製品が顧客基準を満たしていることを保証し、サプライチェーンの円滑な運営と企業の市場信頼性向上に貢献します。

製品の特長

① 高温スラブの非接触測定を実現し、摩耗、損傷、干渉がなく、設備の長寿命化を実現;

② 超高精度、高速リアルタイム測定、強い耐干渉性能;

③ スラブの振れ、傾斜、横ずれ、膨れを自動識別;

④ レベル1 / レベル2システムと直接接続し、リアルタイム自動警報、オンライン幅調整などを実現。

技術仕様
幅測定精度 ≤±5 mm、正確率95%
システム応答時間 50 ms
システム適用範囲 スラブ、角ビレット
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