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RAMON モールドブレークアウト予測システム

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RAMON モールドブレークアウト予測システム

RAMONモールドブレークアウト予測システムは、連続鋳造の生産·プロセスデータ、設備データおよびRAMON独自のリアルタイム監視データを統合し、状況認識やディープラーニングなどの技術を活用して構築した総合プラットフォームです。

モールドブレークアウト警報モデル、モールド可視化モデル、摩擦力監視モデル、凝固·伝熱モデル、生産状態監視モデル、溶鋼成分追跡モデルなどを備えています。

モールドのインテリジェント監視·制御システムとして、動的な熱伝達、凝固状態および鋳片引抜抵抗の変化を可視化し、凝着性ブレークアウトを事前予測·処理するとともに、亀裂によるブレークアウトを警報します。また、鋳片欠陥、設備異常、工程異常を追跡し、ブレークアウトなどの生産事故の防止、設備故障の排除、製造プロセスの改善、モールドパウダーの最適化、鋳片品質向上、生産効率向上を支援します。

RAMON モールドブレークアウト予測システム

RAMONモールドブレークアウト予測システムは、連続鋳造の生産·プロセスデータ、設備データおよびRAMON独自のリアルタイム監視データを統合し、状況認識やディープラーニングなどの技術を活用して構築した総合プラットフォームです。

モールドブレークアウト警報モデル、モールド可視化モデル、摩擦力監視モデル、凝固·伝熱モデル、生産状態監視モデル、溶鋼成分追跡モデルなどを備えています。

モールドのインテリジェント監視·制御システムとして、動的な熱伝達、凝固状態および鋳片引抜抵抗の変化を可視化し、凝着性ブレークアウトを事前予測·処理するとともに、亀裂によるブレークアウトを警報します。また、鋳片欠陥、設備異常、工程異常を追跡し、ブレークアウトなどの生産事故の防止、設備故障の排除、製造プロセスの改善、モールドパウダーの最適化、鋳片品質向上、生産効率向上を支援します。

RAMON モールドブレークアウト予測システム

RAMONモールドブレークアウト予測システムは、連続鋳造の生産·プロセスデータ、設備データおよびRAMON独自のリアルタイム監視データを統合し、状況認識やディープラーニングなどの技術を活用して構築した総合プラットフォームです。

モールドブレークアウト警報モデル、モールド可視化モデル、摩擦力監視モデル、凝固·伝熱モデル、生産状態監視モデル、溶鋼成分追跡モデルなどを備えています。

モールドのインテリジェント監視·制御システムとして、動的な熱伝達、凝固状態および鋳片引抜抵抗の変化を可視化し、凝着性ブレークアウトを事前予測·処理するとともに、亀裂によるブレークアウトを警報します。また、鋳片欠陥、設備異常、工程異常を追跡し、ブレークアウトなどの生産事故の防止、設備故障の排除、製造プロセスの改善、モールドパウダーの最適化、鋳片品質向上、生産効率向上を支援します。

応用シナリオ

一般的なスラブ、異形ビレット、CSP薄スラブ、幅広厚板に適用できます。

導入効果

① ブレークアウト事故の防止;

② 連続鋳造の生産効率向上;

③ 連続鋳造プロセスの改善および鋳片品質の向上に向けた技術支援。

製品の特長

複数システムを連携·インターロックしてデータ分析プラットフォームを構築することで、より高精度なブレークアウト予知·警報を実現します。また、複数システムの連動、二次リスクの診断·予警報、システムの自己診断および自己適応を実現し、連続鋳造プロセスの改善と品質向上を支援する有力なツールとなります。

技術仕様
凝着性ブレークアウト警報率 ≥ 99%;または鋼材生産量150万トンあたり、粘着性ブレークアウト1回以下
ブレークアウト予測誤報率 ≤ 5%;または鋼材生産量10万トンあたり、誤警報3回以下
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