RAMONロボット棒鋼サンプリングシステムは、ビジョンシステムによって棒材の位置を自動認識し、冷却床上で棒材を自動把持·切断します。その後、自動冷却、定尺試料作製、各試料の単位長さ重量測定、輪郭寸法測定、表面欠陥検査、試料保管までを自動で行います。設備は安定かつ信頼性の高い自動運転を実現し、高精度な測定データを取得します。測定データは工場の棒鋼·線材制御システムと自動連携し、作業効率、圧延品質、インテリジェント化レベルを大幅に向上させます。高リスクなサンプリング作業を監視中心の作業へ転換し、安全事故の防止に貢献します。

RAMONロボット棒鋼サンプリングシステムは、ビジョンシステムによって棒材の位置を自動認識し、冷却床上で棒材を自動把持·切断します。その後、自動冷却、定尺試料作製、各試料の単位長さ重量測定、輪郭寸法測定、表面欠陥検査、試料保管までを自動で行います。設備は安定かつ信頼性の高い自動運転を実現し、高精度な測定データを取得します。測定データは工場の棒鋼·線材制御システムと自動連携し、作業効率、圧延品質、インテリジェント化レベルを大幅に向上させます。高リスクなサンプリング作業を監視中心の作業へ転換し、安全事故の防止に貢献します。

RAMONロボット棒鋼サンプリングシステムは、ビジョンシステムによって棒材の位置を自動認識し、冷却床上で棒材を自動把持·切断します。その後、自動冷却、定尺試料作製、各試料の単位長さ重量測定、輪郭寸法測定、表面欠陥検査、試料保管までを自動で行います。設備は安定かつ信頼性の高い自動運転を実現し、高精度な測定データを取得します。測定データは工場の棒鋼·線材制御システムと自動連携し、作業効率、圧延品質、インテリジェント化レベルを大幅に向上させます。高リスクなサンプリング作業を監視中心の作業へ転換し、安全事故の防止に貢献します。

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RAMONロボット棒鋼サンプリングシステムは、ビジョンシステムによって棒材の位置を自動認識し、冷却床上で棒材を自動把持·切断します。その後、自動冷却、定尺試料作製、各試料の単位長さ重量測定、輪郭寸法測定、表面欠陥検査、試料保管までを自動で行います。設備は安定かつ信頼性の高い自動運転を実現し、高精度な測定データを取得します。測定データは工場の棒鋼·線材制御システムと自動連携し、作業効率、圧延品質、インテリジェント化レベルを大幅に向上させます。高リスクなサンプリング作業を監視中心の作業へ転換し、安全事故の防止に貢献します。