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RAMON 取鍋車自動制御システム

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RAMON 取鍋車自動制御システム

RAMON取鍋車自動制御システムは、レーザー測距センサーとレーザー拡散反射位置決め技術を採用し、取鍋車の正確な位置をリアルタイムで取得します。取鍋が所定位置にセットされると、取鍋車の自動入場、炉蓋の自動下降、電極の自動旋回·下降を開始し、精錬準備工程の自動化·インテリジェント化を実現します。

RAMON 取鍋車自動制御システム

RAMON取鍋車自動制御システムは、レーザー測距センサーとレーザー拡散反射位置決め技術を採用し、取鍋車の正確な位置をリアルタイムで取得します。取鍋が所定位置にセットされると、取鍋車の自動入場、炉蓋の自動下降、電極の自動旋回·下降を開始し、精錬準備工程の自動化·インテリジェント化を実現します。

RAMON 取鍋車自動制御システム

RAMON取鍋車自動制御システムは、レーザー測距センサーとレーザー拡散反射位置決め技術を採用し、取鍋車の正確な位置をリアルタイムで取得します。取鍋が所定位置にセットされると、取鍋車の自動入場、炉蓋の自動下降、電極の自動旋回·下降を開始し、精錬準備工程の自動化·インテリジェント化を実現します。

応用シナリオ

本システムは主に、LF精錬炉およびRH精錬炉に対応する鋼包車に適用し、鋼包車の走行を自動かつ高精度に制御します。

導入効果

  • 精錬補助時間の短縮

    自動位置決めと連動制御により手動操作を代替し、待機·調整時間を削減します。

  • 安定した生産リズムの確保

    高精度な位置決めにより、鋼包車と炉蓋·電極との連携をスムーズにし、工程間の滞留や停止を防止します。

  • 労働負荷の軽減

    オペレーターを高温·粉じん環境から遠ざけ、鋼包車の走行を手動で操作する必要をなくします。

  • 作業安全性の向上

    鋼包車の衝突や位置決め不良などによる安全上のリスクを排除します。

  • 設備故障の低減

    高精度な制御により、誤操作によるレールやリミットスイッチなどへの衝撃を防止し、設備の使用寿命を延長します。

製品の特長

  • レーザー拡散反射位置決め

    レーザー測距センサーを採用し、鋼包車の正確な位置をリアルタイムで取得します。検出精度≤ 50mm

  • 全自動インターロック制御

    鋼包が所定位置にセットされると、鋼包車の自動進入、炉蓋の自動下降、電極の自動回転·下降を開始し、精錬準備工程のシームレスな連携を実現します。

  • 高速応答閉ループ制御

    システム応答時間≤ 50ms、走行制御成功率≥ 98%を実現し、安定かつ信頼性の高い運用を保証します。

  • 遠隔可視化操作

    オペレーターは室内から鋼包車の位置をリアルタイムで監視でき、現場での付き添い操作が不要です。

  • 標準化作業プロセス

    人為的な操作差異を排除し、毎回の進入時における位置決めの一貫性を確保します。

  • 高安定性設計

    システム安定性≥ 99%。レーザー検出時に遮蔽物がなく、現場の複雑な作業環境にも適応します。

技術仕様
項目 指標 備考
検出精度 ≤ 50 mm レーザー検出時に遮蔽物なし
システム応答時間 ≤ 50 ms
システム安定性  ≥ 99%
走行制御成功率 ≥ 98%
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