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本システムは主に、LF精錬炉およびRH精錬炉に対応する鋼包車に適用し、鋼包車の走行を自動かつ高精度に制御します。
自動位置決めと連動制御により手動操作を代替し、待機·調整時間を削減します。
高精度な位置決めにより、鋼包車と炉蓋·電極との連携をスムーズにし、工程間の滞留や停止を防止します。
オペレーターを高温·粉じん環境から遠ざけ、鋼包車の走行を手動で操作する必要をなくします。
鋼包車の衝突や位置決め不良などによる安全上のリスクを排除します。
高精度な制御により、誤操作によるレールやリミットスイッチなどへの衝撃を防止し、設備の使用寿命を延長します。
レーザー測距センサーを採用し、鋼包車の正確な位置をリアルタイムで取得します。検出精度≤ 50mm
鋼包が所定位置にセットされると、鋼包車の自動進入、炉蓋の自動下降、電極の自動回転·下降を開始し、精錬準備工程のシームレスな連携を実現します。
システム応答時間≤ 50ms、走行制御成功率≥ 98%を実現し、安定かつ信頼性の高い運用を保証します。
オペレーターは室内から鋼包車の位置をリアルタイムで監視でき、現場での付き添い操作が不要です。
人為的な操作差異を排除し、毎回の進入時における位置決めの一貫性を確保します。
システム安定性≥ 99%。レーザー検出時に遮蔽物がなく、現場の複雑な作業環境にも適応します。
| 項目 | 指標 | 備考 |
| 検出精度 | ≤ 50 mm | レーザー検出時に遮蔽物なし |
| システム応答時間 | ≤ 50 ms | |
| システム安定性 | ≥ 99% | |
| 走行制御成功率 | ≥ 98% |
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