応用シナリオ

鋳片品質のクローズドループ管理システムは、鋳片品質追跡、品質予測、プロセスパラメータ最適化、鋳片表面品質検査などの用途を対象としています。

導入効果

• 品質向上·損失削減·収益向上

  欠陥鋳片を正確に検出·遮断することで、不良率や格下げ品率、顧客品質クレーム対応コストを大幅に削減します。また、特殊鋼など高付加価値鋼種の合格率を安定的に向上させ、1本の生産ラインあたり年間数百万元規模の直接的な経済効果を実現できます。

• 生産能力の最大化

  標準化されたプロセス管理により、連続鋳造設備の一定引抜速度での安定運転を実現し、工程切替や異常処理による非稼働時間を短縮します。これにより、生産量と作業効率を向上させ、設備の設計能力を最大限に引き出します。

• 製品価値の向上

  特殊鋼製品の認証要件を満たし、製品の付加価値向上に貢献します。自動出片システムと連携することで、鋳片の品質判定、識別、追跡を実現し、多鋼種·多仕様生産への対応を強化します。また、鋳片の混在や取り違えによる品質トラブルを防止します。

製品の特長

① 全ライフサイクルのクローズドループ追跡·トレーサビリティ；

② 事前予測 + 工程の自動最適化；

③ 全階層システム間のシームレスな連携。