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ロボットが作業員に代わって作業を行うことで、現場作業員を危険区域から遠ざけ、安全上のリスクをゼロにします。安全性そのものが経済的な効果につながります。
インテリジェント生産ライン設備を導入することで、インテリジェント化レベルを向上させ、モデル工場を構築し、企業ブランドの向上を支援します。
年間約 800万元（人民元）。
| システム主要技術指標 | 備考 | |
| スライドゲート油圧シリンダー着脱成功率 | ≥ 98% | ロボットがシリンダーのスキャンを開始してから、大鍋への取り付けを完了し、ロボットが原位置に戻るまで |
| スライドゲート油圧シリンダー取付サイクル | ≤ 70秒 | ロボットがスキャンを開始してから、シリンダーを取り外して旋回アームに戻し、ロボットが原位置に戻るまで |
| スライドゲート油圧シリンダー取外しサイクル | ≤ 70秒 | 長ノズルの着脱、ボウル部の清掃、シールリングの取り付けを含む |
| 初回大鍋の長ノズル取付サイクル | ≤ 50秒 | 第1チャージの溶鋼が鋳造側で安定した時点から、4軸ロボットが長ノズルを取り付け、大鍋が下降準備状態になるまで |
| 大鍋交換時の長ノズル交換サイクル | ≤ 130秒 | 4軸ロボットが長ノズルの取り外しを開始してから、新しい大鍋への長ノズル取り付け完了まで。旋回台180°回転サイクルは≤ 50秒 |
| カバー材添加成功率 | ≥ 98% | |
| 袋入りカバー材添加サイクル | ≤ 90秒 | ロボットが動作を開始してから、ホッパーを把持してカバー材を中間鍋の投入口へ投入し、原位置に戻るまで |
| バルクカバー材添加能力 | ≤ 100kg/min | |
| 温度測定成功率 | ≥ 98% | |
| 温度測定サイクル | ≤ 90秒 | ロボットが原位置から動作を開始し、測温ランスを装着·把持して測定を完了し、原位置に戻るまで |
| サンプリング成功率 | ≥ 98% | |
| サンプリングサイクル | ≤ 90秒 | ロボットが原位置から動作を開始し、サンプリングランスを装着·把持してサンプリングを完了し、原位置に戻るまで |
| TOSサンプリング成功率 | ≥ 98% | |
| TOSサンプリングサイクル | ≤ 90秒 | ロボットが原位置から動作を開始し、サンプリングランスを装着·把持して作業を完了し、原位置に戻るまで。プローブの検出時間は含まない |
| 水素測定成功率 | ≥ 98% | |
| 水素測定サイクル | ≤ 90秒 | ロボットが原位置から動作を開始し、測定ランスを装着·把持して作業を完了し、原位置に戻るまで。プローブの検出時間は含まない |
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