導入効果

• 人件費の最適化

  現場での常駐·監視要員を大幅に削減し、高温·高リスク作業エリアにおける安全管理コストを低減します。省人化と生産効率向上を実現します。ある製鉄所では、本システムの導入後、P2·P3操作室の3交替勤務において 9名の人員削減を実現しました。

• エネルギー·予備品コストの削減

  ローラーコンベヤを必要に応じて運転することで、搬送工程のエネルギー消費を 60％削減します。また、モーターやローラーなどの主要予備品の消費量を 20％削減し、生産ラインの運用コストを大幅に低減します。

• 品質向上·損失削減·収益向上

  異常鋳片を正確に特定することで、切断ロスを削減し、鋳片の歩留まりを向上させます。鋳片の詰まりや設備同士の衝突などの事故を防止し、計画外停止による損失を削減します。1本の生産ラインあたり、年間の総合的な経済効果は 300万元超に達する可能性があります。

• 生産能力の最大限の発揮

  最適な搬送制御により工程間の搬送·接続時間を短縮し、高速引抜による連続生産を安定的に支え、生産ラインの稼働率を最大限に向上させます。

製品の特長

全工程全自動インテリジェント管理·制御

高精度追跡と全方位安全保護

柔軟なインテリジェント搬送とフォールトトレランス